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智慧工厂

  • 流量、压力、温度、阀门状态实现产量翻倍

    流量、压力、温度、阀门状态实现产量翻倍

    高度自动化来自于专业能力和紧密合作,密切合作建造了新生产厂,主要任务是从液体化学品中分离出特定物质。而伴随着工厂业务蒸蒸日上的发展,工厂的扩建成为当务之急,新工厂中安装有18米高的分馏塔。而承接了此项目的仪表和过程控制部分。新工厂采用技术先进的仪表和通信技术,使产能至少能够扩充一倍,生产线采用三班区分的方式,不同的生产过程需要将需要进行不同的设置。
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  • 污水处理水质监测系统控制除磷过程

    污水处理水质监测系统控制除磷过程

    使用水质监测系统控制除磷过程,污水处理厂总磷监测,选择了水质监测系统控制除磷过程。控制系统基于污水中的当前磷酸盐浓度控制投入澄清池的沉淀剂剂量。客户需求的控制系统不仅能够全自动沉淀磷酸盐,并且能够确保工厂的磷酸盐限定值符合规范(1 mg/L)。无论工厂水况处于负荷峰值还是低值,出水口的磷酸盐浓度都必须尽可能保持稳定。控制系统也必须能够满足更低的限定值要求,因为在未来的几年,可能发布更加严格的限定值要求(0.3 mg/L)。
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  • 流量计和自动阀门在啤酒厂的应用

    流量计和自动阀门在啤酒厂的应用

    自2020 年以来,啤酒厂一直使用环形管路为啤酒封装提供流量监测。2023年起,啤酒坊的全新面貌亮相:将地上真空绝缘管路直接安装,集中式的供应啤酒。 每小时有14,400身啤酒流入六个啤酒桶龙头,8台电磁流量计安装在四个监测经由输酒管路流入的啤酒体积。
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  • 液体或气体罐体管道中的压力波动

    液体或气体罐体管道中的压力波动

    在其特殊的压力峰值分析模式下,压力计提供 5 kHz 的采样频率和 16 位的模拟/数字转换器分辨率。在具有精确极限监控的标准测量模式下,压力测量并通过 20 位模拟/数字转换器每秒显示两次。最小的可配置测量间隔为一秒。总的来说,来自 欣仰邦 的压力计内存有超过 50᾽000 个压力峰值的空间,包括温度和时间戳。该设备可以通过 USB 接口连接到计算机,并使用免费的软件进行配置和读取。记录的数据可以以图表的形式显示、分析和处理。
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  • 酒业园区工厂环境监测

    酒业园区工厂环境监测

    对核心重点试验性监测。对酒曲培育周期内温度、环境湿度监测,小麦发酵过程中湿度、PH值测试。在后台形成数据比对分析,从而提升白酒成品质量。(正在部署)客户采用我司传感器及欣仰邦物联网平台,快速搭建完成整个POC工作,完美展示自身交付、技术实力,加大项目落地砝码。整个项目具有完美复制性,现在四川电信已把XX电信智慧白酒经验在全省推广。
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