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环保环境监测

总磷水质在线监测系统

关键词:总磷水质在线监测系统
尺寸 510 mm × 440 mm × 1225mm(L×W×H)
电源适应性 AC220V±10%,50Hz±1%,建议配备1KW的交流净化稳压电源。
环境适应性 5~45 ℃,相对湿度(65±20)%,无结露。
数字通讯接口 RS-232
模拟输出接口 工业标准4-20 mA输出
人机交互方式 7吋LCD触摸屏、中文显示及指令输入。

技术规格

2.1  技术参数

测量方法 国家标准:GB11893-89 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法(磷钼蓝法分光光度检测)
测量范围 0-2 mg/L、0-10 mg/L、0-50 mg/L、0-100mg/L四种量程范围任意可选,并可根据客户要求另行扩展其他量程范围。
检出限 0.01mg/L   (测试环境:总磷标准测试液)
零点漂移 ≤0.01mg/L (测试环境:总磷标准测试液)
量程漂移 ≤1%  (测试环境:总磷标准测试液)
准确度 ±5%  (测试环境:总磷标准测试液)
重现性 ≤5%   (测试环境:总磷标准测试液)
直线性 ±5%   (测试环境:总磷标准测试液)
测量周期 小于60分钟
校准周期 “一周一次”、“每月两次”、“每月一次”三种校准模式任意可选。
维护周期 每月至少一次,每次约一小时。
消解温度 推荐温度为120℃,客户可根据实际水样情况设置消解温度。
恒温时间 推荐时间为15 min,客户可根据实际水样情况设置恒温时间。
重量 60kg
尺寸 510 mm × 440 mm × 1225mm(L×W×H)
电源适应性 AC220V±10%,50Hz±1%,建议配备1KW的交流净化稳压电源。
环境适应性 5~45 ℃,相对湿度(65±20)%,无结露。
数字通讯接口 RS-232
模拟输出接口 工业标准4-20 mA输出
人机交互方式 7吋LCD触摸屏、中文显示及指令输入。
存储容量 至少一年以上的数据存储容量,掉电永不丢失。
自动恢复功能 异常报警或自动处理,处理完毕后自行恢复到原工作状态。
 
注:如有设计变更,恕不另行通知,请以实际设备为准。

2.2  仪器特点

1)异常复位和断电后来电时,仪器自动排出仪器内残留反应物,自动恢复原工作状态;
2)通过光电液位传感器实现试剂精确计量,克服了传统方式蠕动泵软管由于磨损引起的计量误差;
3)故障率低、维护量小、试剂消耗量少、性价比高;
4)智能故障自诊断功能,报警提示,仪器管理和维护十分方便;
5)采用进口PFA聚四氟乙烯透明软管,管径1.6 mm,减少了水样颗粒物的堵塞几率。

2.3  相关设计及生产主要参考标准

GB11893-89 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法
GB/T 15464-1995   《仪器仪表包装通用技术条件》
GB/T 6587.7-1986  《电子测量仪器   基本安全试验》
HJ/T 103-2003     《总磷水质在线自动监测仪技术要求》
备注:上述所有标准都会被修订,在使用本操作手册需要参照和查询相关标准时,应使用该标准的最新版本。

第3章   系统概述

3.1  应用范围及量程

本仪器可用于工业废水、城镇污水中总磷浓度的在线监测,共有0-2 mg/L、0-10 mg/L、0-50 mg/L、0-100mg/L四种量程范围任意可选,用户可根据实际现场要求自行选择一种量程范围进行总磷浓度的测量。

3.2  系统描述

独特的设计,使本产品较之同类产品具有更低的故障率、更低的维护量、更低的试剂消耗量以及更高的性价比。
1 — 阀组件:选择进试剂或水样时序。
2 — 计量组件:通过光电液位传感器实现试剂精确计量,克服了传统方式蠕动泵软管由于磨损引起的计量误差。
3 — 进样组件:蠕动泵负压吸入,在试剂与泵管之间总存在一个空气缓冲区,避免了泵管的腐蚀。
4 — 显色/比色一体化组件:显色/比色一体化设计,避免了显色后试样流转引入的额外测量误差。
5 — 试剂管:采用进口PFA聚四氟乙烯透明软管,管径1.6 mm,减少了水样颗粒物的堵塞几率。

3.3  基本原理

在中性条件下用过硫酸钾(或硝酸-高氯酸)使试样消解,将所含磷全部氧化为正磷酸盐。在酸性介质中,正磷酸盐与钼酸铵反应,在锑盐存在下生成磷钼杂多酸后,立即被抗坏血酸还原,生成蓝色络合物。

第4章   现场安装

4.1  监测仪结构简图

4.2  拆箱验收

1)请确保包装没有损坏!
若包装损坏,请告知供应商;事情未解决之前,请妥善保管好已损坏的包装。
2)确保包装箱内的物品没有被损坏!
若物品损坏,请告知供应商;事情未解决之前,请妥善保管好已损坏的物品。
3)检查订单的完整性,是否与供货清单一致。
4)储存或运输本设备的包装必须具有防震、防潮等保护功能,原始包装可提供最佳保护。
5)同时,请参照“环境适应性和电源适应性要求”运行仪器(参考“§2.1 技术参数”)。
6)如有疑问,敬请联系供应商或当地销售中心。

4.3  安装条件

4.3.1 监测站房建设

监测站房应尽量选择建在靠近样品源(排放口或渠道)的位置以减少监测延时并保证测量的可靠性。
监测站房面积宜大于10 m2;仪器放置的地面应平整和水平,且耐腐蚀、无震动。仪器地面应高于取样口地面至少300 mm以上,以保证所布管道给排水顺畅。
监测站房应远离易燃易爆场所。
监测站房靠近污水渠一侧的墙面上,应根据“§4.4.3采水泵及采水管路的安装布置”的要求开设相应的通孔,并预铺设好需要的管道。

4.3.2 监测站房室内要求

1)电源供给
单相交流电,电源电压AC 220V±10%,电源频率50Hz±5%,电源功率1000 w以上,应有良好接地。至少配有5只三眼插座和2只二眼插座,固定在1.2米高处,或配有2只多功能电源插板,可以扩接水泵、电脑等用电设备。
对于电压不稳定、经常断电以及雷暴频繁的地区,建议使用1 KW的交流净化稳压电源,以保护仪器。
2)室内要求
室内照明应能照射到仪器正面(40 W日光灯);干燥、通风且满足设备运行环境温度;避免阳光直射,避免强电磁场干扰,避免强腐蚀性气体;备有洗手池、工作台;应装有空调,室温宜保持在(15~25)℃
范围内。

4.4  安装方法及步骤

4.4.1 监测仪的摆放

将监测仪摆放至指定位置处,要求仪器的左右保持至少600 mm的空间,后面与墙壁保持至少600 mm的空间,前面保持至少1000 mm的空间。(注意:尽量将监测仪放置在靠近采水点、墙壁易打孔的位置。)

4.4.2 试剂管路安装

小心注意:
最好使用随机附带的试剂瓶及特制瓶盖。试剂管通过特制瓶盖上的紧固件固定,且试剂管的末端应尽量靠近试剂瓶的瓶底。操作时请佩戴防腐橡胶手套和防护镜。
将各试剂管按照所贴标签的指示插入相应的试剂瓶中(图4.1为试剂管路分布)。

4.4.3 采水泵及采水管路的安装布置

1)采水泵的选择
采水泵的功率应使被测水体输送到监测仪处的流量不小于50 L/min、不大于200 L/min为宜,通常选用350~550 W的水泵(自吸泵或潜水泵)。另外还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀的水泵。
2)采水泵及采水管路的安装布置
采样点至监测仪安装处应预先安装好采样过滤头、水泵(连接点全部有活结)、穿线管(可选)、进水管、出水管以及溢流管等。实际安装布管时,应该备有3路管道,分别用于进水管、出水管、溢流管,参照图4.2所示。

图4.2   管道安装示意图
连接的管道应根据具体情况选用PPR热熔管或PVC管。为了方便与监测仪连接,建议管道最好采用硬质PVC管,北方寒冷地区还应充分考虑保温措施。
注意:如果采水泵采用潜水泵,为给潜水泵供电,需要再增加1管道作为穿线管(穿线管允许使用壁厚稍薄的管材)以保护供电线路。
其他具体的安装技术要求如下:
①放置仪器的地面应高于水槽壁,管道从仪器到水槽呈坡形下降。尽量减少管道弯头的数量,并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水,以利于管道的排空和冬季防冻。
②管道的安装过程要十分仔细,安装好的管道内要干净,不得有直径大于2 mm的杂物,以免损坏污水泵或堵塞管道。管道口在仪器安装前应用干净的东西堵塞好,以免杂物进入。
③采样过滤头即底阀(自吸泵方式)或潜水泵安装的位置其水流应为层流态,所抽吸的水体不能是气溶胶状(即水中含有大量气泡)。气溶胶状的水流进入仪器将使测量结果不准或导致监测仪报警。(注意:明渠排水系统中产生气溶胶的原因,主要是由于采样过滤头或潜水泵放置处的水流是从高处跌落,裹挟大量气泡进入水体形成。)
④若使用的是潜水泵,在潜水泵原有的滤网罩外部再裹一层不锈钢过滤网,滤孔的直径在1.0~2.0 mm之间。
⑤潜水泵及进水口应能方便维护,遇到诸如较大薄膜包裹水泵时,能方便地去除。
⑥使用自吸泵前需灌满引水,要求采样过滤头即底阀必须密闭可靠,保证引水不丢失。室外安装应加防护箱。建议尽量使用自吸泵并安装在监测站房内。

4.4.4 监测仪及采水泵的供电

监测仪的电力由市电提供,市电通过仪器左侧(从前往后观视)的“总电源开关”接口引入。

4.4.5 内置预处理装置的调试

从采水泵抽取来的水样必须经过预处理方能进入监测仪进行测量。本仪器的下方后部内置了预处理装置,内置预处理装置的管路布置如图4.4所示,其调试请按如下步骤进行:
①图示“进水口”“出水口”“溢流口”需安装活接。
②预处理“进水口”接采水源,中间安装自吸泵。
③图右边所示为“小拧头”“采样管”“密封小喇叭”相接方式。
④根据采水源距离选用不同功率自吸泵(15米内选用350w),选用时可按现场情况进行。
预处理的水压可用“球阀1”与“球阀2”来调节,初始调节时,先将“球阀1”与“球阀2”调节全开状态,然后观察溢流管道。若溢流管道流水过弱,可稍关“球阀2”,让溢流管道流水正常。若溢流管道流水过强,可稍关“球阀1”,让溢流管道流水正常。(溢流管道流水适中状态为:流水大半管或满管没水压自然流出)。

4.4.6 通信设置

根据现场情况选择“4~20 mA模拟输出”或是“RS232”进行通信连接,通信接口布置如图4.5所示,具体的通信参数设置请参考6.3.3.2 基本参数设置”操作。

第5章   试剂


危险提示:
接触和吸入化学药品都会有危险,只有经过训练合格的人员方能执行手册中本章节所描述的工作。

警告:
推荐从本公司订购受控的预制试剂,不仅可以避免人员伤害和环境污染,而且还能确保获得准确的测量和校准结果。

注意:
为安全起见,化学试剂应由专业人员准备,配制试剂时请遵守下列规则:
1)穿上安全服(实验工作服);
2)戴上安全眼罩/面罩;
3)戴氟橡胶手套;
4)工作的实验室必须有换气扇;
5)严格按照本说明书提供的配制方法配制试剂;
6)确保遵守当地适用的安全生产法规。
本章中整个化学试剂配制过程只能使用玻璃或聚乙烯材料制品。

5.1  试剂配制

本产品涉及的试剂主要有试剂一、试剂二、试剂三、标准物质、标准储备液、量程标定液、零点标定液以及无氨水等。
本公司提供的预制试剂主要有试剂一、试剂B以及标准物质等,所提供的预制试剂均为袋装粉末状化学药品。
所有试剂请严格按照本说明书提供的配制方法,由训练合格的专业人员(可以是用户或第三方运维人员)配制。

5.1.1 零标液

采用无氨水作为零标液、稀释剂、清洗剂,在无氨环境下用下述方法之一制备:
离子交换法
蒸馏水通过强酸性阳离子交换树脂(氢型)柱,将流出液收集在带有磨口玻璃塞的玻璃瓶内。毎升流出液加10 g同样的树脂,以利于保存。
蒸馏法
在1000 mL的蒸馏水中,加入0.1 mL硫酸(ρ=1.84 g/mL),在全玻璃蒸馏器中重蒸馏,弃去前50 mL流出液,然后将约800 mL流出液收集在带有磨口玻璃塞的玻璃瓶内。毎升馏出液加10 g强酸性阳离子交换树脂(氢型)。
纯水器法
用市售纯水器临用前制备。

5.1.2 试剂一

于1000mL的烧杯中,加入600mL蒸馏水,倒入预制试剂一,用蒸馏水将试剂袋中残留的粉末冲入烧杯中(至少3次)不停搅拌至完全溶解,转移至1000 mL容量瓶中,并用蒸馏水定容至刻度线,摇匀。转移至随仪器配备的标有“试剂一”标识的试剂瓶中即可。本试剂有效期为三个月。
危险提示:
化学危险,吸入、皮肤接触及吞咽都会对人身健康造成危害。
应急措施:
如果进入了眼睛,立即用大量的水冲洗眼睛并就医;
如果与皮肤接触,则立即用大量的水冲洗;
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩;
如果出现意外事故或者感到不适,请立即就医。

5.1.3 试剂二

于1000mL的烧杯中,加入600mL蒸馏水,倒入预制试剂二,用蒸馏水将试剂袋中残留的粉末冲入烧杯中(至少3次)不停搅拌至完全溶解,转移至1000 mL容量瓶中,并用蒸馏水定容至刻度线,摇匀。转移至随仪器配备的标有“试剂二”标识的试剂瓶中即可。本试剂有效期为三个月。
 
危险提示:
有腐蚀性,吸入、皮肤接触及吞咽都会对人身造成危害。
应急措施:
如果进入了眼睛,立即用大量的水冲洗眼睛并就医;
如果与皮肤接触,则立即用大量的水冲洗;
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩;
如果出现意外事故或者感到不适,请立即就医。

5.1.4 试剂三

于1000mL的烧杯中,加入600mL蒸馏水,沿烧杯壁缓慢倒入80ml浓硫酸,边倒边不停搅拌,却至室温后,倒入预制试剂三A和B,用蒸馏水将试剂袋中残留的粉末冲入烧杯中(至少3次)不停搅拌至完全溶解,转移至1000 mL容量瓶中,并用蒸馏水定容至刻度线,摇匀。转移至随仪器配备的标有“试剂一”标识的试剂瓶中即可。本试剂有效期为三个月。
 
危险提示:
有腐蚀性,吸入、皮肤接触及吞咽都会对人身健康造成危害。
应急措施:
如果进入了眼睛,立即用大量的水冲洗眼睛并就医;
如果与皮肤接触,则立即用大量的水冲洗;
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩;
如果出现意外事故或者感到不适,请立即就医。

5.1.5 量标液

总磷标准贮备液(总磷总磷值100mg/L):
称取0.10985g磷酸二氢钾溶于100mL蒸馏水中,转移此溶液于250mL容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀。临用现配,此溶液在2℃~8℃下贮存,可稳定保存一个月。

量程一(0~2 mg/L):
量标液(2mg/L)配制方法:移取5mL的浓度为100 mg/L的总磷标准贮备液溶液于250mL的容量瓶中;用蒸馏水稀释并定容;摇匀后转移至聚乙烯瓶中保存备用。
量程二(0~10 mg/L):
量标液(8mg/L)配制方法:移取20 mL的浓度为100 mg/L的总磷标准贮备液溶液于250mL的容量瓶中;用蒸馏水稀释并定容;摇匀后转移至聚乙烯瓶中保存备用。
量程三(0~50 mg/L):
量标液(40mg/L)配制方法:移取100 mL的100 mg/L的总磷标准贮备液于250mL的容量瓶中;用蒸馏水稀释并定容;摇匀后转移至聚乙烯瓶中保存备用。
 
危险提示:
化学危险,吸入、皮肤接触及吞咽都会对人身健康造成危害。
应急措施:
如果进入了眼睛,立即用大量的水冲洗眼睛并就医;
如果与皮肤接触,则立即用大量的水冲洗;
穿戴合适的防护衣服、手套和眼罩/面罩;
如果出现意外事故或者感到不适,请立即就医。

5.2  试剂的使用、储存及运送转移

试剂有其各自的有效使用期,请在有效使用期内正确使用试剂。
宜在通风良好的地方使用试剂,且试剂需避光保存。
预制试剂,长期储藏不使用时,最好采用密闭、避光、低温冷藏方式。
预制试剂及配制好的试剂,应保存在只有专业人员或经批准人员方能拿到的地方。
配制、使用以及更换试剂时,为安全起见,请遵守下列各条:
1)穿上安全服(实验工作服);
2)戴上安全眼罩或面罩;
3)戴橡胶手套;
4)按照仪器特氟龙管上的标签,对应放置好试剂瓶;
5)在从试剂瓶中抽出或插入特氟龙管时,要特别注意,防止管路抖动使粘附到管壁上的试剂飞溅到周围物体,切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴;

5.3  废液处理

总磷水质在线监测仪的废液具有腐蚀性,对人体及周围环境有害,应交由专门的回收处理部门集中处理。
警告:
为了防止六价铬对环境造成危害,请往废液桶中加入硫酸亚铁铵,并调节pH值大于6。
危险提示:
必须由训练合格的专业人员执行上述操作。


第6章   人机交互界面介绍

本仪器采用工业触摸屏技术,用户通过此触摸屏既可以查看测量数据、运行日志,也可以对设备参数进行设置。

6.1  参数设置方法

设定或修改参数时,轻触主界面“参数设置”按钮,屏幕会自动弹出一个密码输入键盘。权限密码为“11111”。
输入相应的数值后,点击输入键盘上的“确定”键,参数即可设定或修改完成。
输入错误时,按输入键盘上的“删除”键清除原输入后即可重新输入,之后需按“确定”键确认输入的参数值。
若无需设定或修改参数值时,可按输入键盘上的“取消”键退出即可。
 

6.2  状态切换按钮的使用

注意:
触摸屏操作界面中所有状态切换按钮的背景为绿色时表示相应的状态为开启,背景为蓝色时表示关闭。状态切换按钮只需点击一下便可切换当前状态。
当需要更改工作模式和紧急停止时除外。
在设备需要更改工作模式时,如6.3.3章节需进入调试模式,或者从调试模式切换为自动做样模式,请点击主界面“离线调试”按钮或者“在线监测”按钮,此时系统弹出切换确认对话框,点击确定即可切换工作模式。
更改工作模式不影响设备当前状态,设备将在当前状态(如做样、标定、核查)结束后自动切换为更改后的工作模式。
在某些特殊情况下,如设备故障,需要立即停止做样的,可以点击“紧急停止”按钮,在对话框中点击“确定”即可停止设备任何动作,若误触该按钮,点击“取消”即可,如图6.2.2所示。
注:请在确保安全的条件下使用紧急停止!

6.3  人机交互界面

6.3.1 主界面

仪器开启后,屏幕自动进入“主界面”

“主界面”显示了设备的测量值、采样时间以及当前量程、运行模式、当前状态、当前动作、测量时间以及系统时间,图6.3.1为离线调试状态,图6.3.2为在线监测状态。
1)总磷测量值:最近一次测量值。
2)采样时间:最近一次测量的采样时间。
3)运行模式:设备当前运行模式,如停机、整点测量、间隔测量、即刻测量、全程标定、零点标定、量程标定以及标液核查等。
4)当前状态:设备当前运行的状态,如空闲、运行正常、系统故障等。
5)当前动作:设备当前运行模式的具体动作步骤,如进水样、进试剂一、加热、清空消解杯等。
6)测量时间:设备做样起运行的时间,单位为秒。
 

6.3.2 实时监控

点击“主界面”上方菜单栏中的“实时监控”按钮可进入实时监控界面。

实时监控界面显示了设备的当前量程、运行模式、当前状态、当前动作,以及消解温度、实时温度、消解时间、显色时间、零点吸光度、量程吸光度、KB值、实时光强信号等。
1)零点吸光度:当前量程最近一次标定标准曲线的零点吸光度数值。
2)量程吸光度:当前量程最近一次标定标准曲线的量标吸光度数值。
5)斜率(K):当前量程最近一次标定标准曲线的斜率。
6)截距(B):当前量程最近一次标定标准曲线的截距。
3)参比信号:消解测量的参考背景光强,出厂数值为3200--3500。
4)比色信号:消解测量的实时测量信号,在测量零标的状态下,出厂数值为2800--3000。
7)版本信息:点击可查看当前设备软硬件信息。

6.3.2.1 时间校准

在“实时监控”界面点击‘时间校准’按钮,可进入系统“时间校准界面”,如图6.3.5所示。如果仪器时间与实际时间不符,可以通过此界面对仪器时钟进行校正。
时间设置必须从年份开始,按照年-月-日-时-分-秒进行设置!

6.3.3仪器调试

在进行调试之前,请首先将“主界面”的运行模式改为“离线调试”,。
若仪器处于“在线监测”状态,请点击“在线监测”按钮,将弹出提示框,点击确认即可切换为“离线调试”,即仪器处于“离线调试”模式。
点击“主界面”菜单栏中的“仪器调试”按钮,可进入“仪器调试”。
“仪器调试”主要用于对设备进行硬件测试、试剂更换、试剂管路润洗、消解杯清洗、手动校准、标液核查等操作。

6.3.3.1 硬件测试

点击“仪器调试”界面的“硬件测试”按钮,即可进入“硬件测试”界面。在此模式下,点击对应的功能按钮,即可测试每个硬件单元是否处于正常工作状态。
“高液位”、“低液位”旁边的液位指示器为蓝色表示检测到对应的液位高度,灰色则表示未检测到对应的液位高度。

6.3.3.2功能测试

点击‘功能测试’状态切换按钮,仪器进入功能测试模式,此时可以进行对应动作的手动控制,如图6.3.8。
“功能测试”主要用于对仪器的试剂更换、试剂管路润洗、消解杯清洗等。
在“功能测试”界面左边功能区,每种溶液和试剂均设有单独的进样按钮。点击任意的进样按钮,此时按钮切换为绿色,设备开始进样动作,直至将溶液排进消解杯,动作停止,按钮恢复为蓝色。
在“功能测试”模式下,对于新安装的仪器第一次装载液体,将各试剂的特氟龙管插入至对应试剂瓶的底部,点击“初始装液”按钮,即可对“量标液”、“试剂一”、“试剂二”、“试剂三”、“零标液”进行初始装液。
在“功能测试”界面右边功能区,点击“清空试剂管”、“排空反应池”按钮可将对应的试剂管、消解杯中的液体排至废液桶。点击“清洗试剂管”将采用零标液清洗各试剂管路一次。点击“浸泡反应池”将采用零标液浸泡消解杯。

6.3.3.3手动校准

点击“仪器调试”中,点击‘手动校准’可进入“手动校准界面”,如图6.3.9所示。
 
点击“标定结束”按钮,仪器将按照标定设置,进入手动校准状态,如图6.3.10所示。此时若返回“主界面”,点击“离线调试”按钮切换为“在线监测”模式,仪器标定完成后将继续按照原设定方式运行。

6.3.3.4标液核查

此功能主要用于避免使用错误的标液进行标定,而导致测试结果出现较大误差,如图6.9所示。
建议在标定前启动该功能,点击‘标液核查停止’按钮后,会采用量标液进行测量一次。

6.3.4 仪器设置

点击“主界面”菜单栏中的“仪器设置”,输入密码,可以进入“参数设置”界面,如图6.4.1所示。
在此模式下,可以修改相应的参数设置。

6.3.4.1基本参数设置

点击“基本参数”按钮,进入测量参数设置界面进行参数设定,如图6.4.2所示。
在此界面,可以修改相应的测量设置。

1)消解温度:消解杯进行显色反应并保持的温度,初始设定值120 ℃。
2)恒温时间:消解杯的加热保温时间,初始设置值为720秒。
3)冷却时间:恒温时间结束后,消解杯冷却降温的时间,初始设置为420秒。
4)显色时间:消解杯冷却结束后,反应液保持显色的时间,初始设置为240秒。
5)水泵运转:设备启动做样后,直至开始抽取水样,中间水泵运转的时间,根据现场实际情况设置时长,单位为秒。
6)量程选择:设备测量运行的量程,总磷设备有4种量程对应不同的需求,根据现场实际情况选择合适的量程。
7)量程切换:开启后,仪器测量值超过当前量程,将根据测量值自动切换为合适的量程,默认为“关闭”状态。
8)超标报警:当测量值大于设定的超标报警值时,仪器将输出24V电压报警,持续时间为120秒。
9)检出限:默认设置为0即可。
10)水样静置:水泵运转结束后,直至设备开始抽取水样,水样管路中水样静置的时间,单位为秒。

6.3.4.2标定参数设置

点击“标定参数”按钮,进入标定参数设置界面,如图6.4.3所示。
每周校准设置:客户根据实际情况进行选择设置,可指定每周校准日期和时间,系统默认为不启动。
每月校准设置:客户根据实际情况进行选择设置,可指定每月校准日期和时间,系统默认为不启动。
1)校准次数:客户根据实际情况进行设置,可以设置1次或者3次。
2)标定模式:可选零点校准、量程校准和全程校准。客户可以根据实际情况进行选择。
3)量标浓度:根据实际选择的量程,手动输入量标液浓度。


6.3.4.3运行方式设置

点击“运行方式”,进入运行方式设置界面,如图6.4.4所示。
运行模式:可选整点测量、间隔测量、外部控制。如果未选择任何一种运行方式,系统默认为整点测量。
               
 运行方式设定界面
外部控制:在仪器停机状态,短接继电器输入接口,设备运行一次即停机,等待下次运行信号。
间隔测量:点击‘间隔时间设置’下方输入框,在弹出键盘输入间隔时间后(最小间隔为0分钟,可以在0分钟和9999分钟之间进行设定),再将运行模式设置为‘间隔测量’。在该种运行方式下,仪器在运行一个周期后,待机一段时间,该时间为设定的时间间隔。当待机时间达到设定的时间间隔后,开始自动进行下一次测量周期,本过程一直持续循环。如图6.4.5所示
外部控制:在仪器停机状态,短接继电器输入接口,设备运行一次即停机,等待下次运行信号。
间隔测量:点击‘间隔时间设置’下方输入框,在弹出键盘输入间隔时间后(最小间隔为0分钟,可以在0分钟和9999分钟之间进行设定),再将运行模式设置为‘间隔测量’。在该种运行方式下,仪器在运行一个周期后,待机一段时间,该时间为设定的时间间隔。当待机时间达到设定的时间间隔后,开始自动进行下一次测量周期,本过程一直持续循环。
整点测量:选择‘整点测量’按钮,并点击‘整点设置’按钮进入整点测量设置界面。
点击任一时间点对应的切换按钮,仪器便会启用或停止(绿色状态为启用,灰色为停止)相应时间点的自动测量。客户可根据实际需求进行设定时间点的测量。
共有24组时间可以设定,当仪器时钟到达设定的时间点时,仪器将自动启动测量。      
 

6.3.4.4通讯参数设置

点击“通讯参数”按钮,进入通讯参数设定界面,可以进行通讯参数的设定,如图6.4.7所示。
本机有数字量传输模式和模拟量传输模式可选,客户根据现场实际情况进行选择设置。
 
a.   数字量传输设置
1)设备地址:本机通讯地址,根据现场数采仪或工控机进行设置。
2)通讯协议:本机默认使用标准Modbus-RTU协议;
3)通讯接口:,默认采用1号接口。
b.   模拟量传输设置
可根据现场实际测得4-20mA电流数值,手动输入校准,如图6.4.8所示。
点击理论值下方对应的电流按钮,在实测值下方输入对应数值后,使电流表示值与理论值对应,再次点击对应电流按钮,即可保存校准数值。


6.3.4.5清洗参数设置

点击“清洗参数”按钮,进入清洗参数设定界面,进行清洗参数设定,如图6.4.8所示。在该设置界面,可对测量时各试剂管路和计量消解清洗状态进行设置。
1)进样前润洗:在进水样前,采水样对计量管进行润洗,可选清洗0、1、2次,默认0次。
2)进一/二/三前润洗:在进试剂一/二/三前,采试剂对计量管进行润洗,可选清洗0、1、2次,默认0次。
3)进样后清洗:在进水样后,采零标对计量管进行清洗,可选清洗0、1、2次,默认0次。
4)进一/二/三后润洗:在进试剂一/二/三后,采零标对计量管进行清洗,可选清洗0、1、2次,默认0次。
5)开机清洗:每次开机时,系统对各管路进行自动清洗。默认关闭。
6)首次清洗:每次做样启动后,系统对各管路进行自动清洗。默认关闭。
7)首次清洗:每次做样完成后,系统对各管路进行自动清洗。默认3次。
8)自动清洗:在输入框输入次数,系统在做样次数达到该次数后,对各管路进行自动清洗,默认关闭。
开启清洗功能后,将加大对试剂的消耗量!


6.3.5 数据查询

点击“主界面”上方菜单中的“数据查询”按钮,可进入“历史数据”查询界面,在该页面可进行历史数据查询,如图6.5.1所示。

6.3.5.1历史数据查询

在当前界面,可以逐页查询所有历史数据。
日期/时间:表示该条数据做样的具体开始时间。
状态:不同的字母代表不同做样模式的数据。N:在线测量数据。M:离线调试数据。SC:质控样核查数据。CZ:零点标定数据。CS:量程标定数据。
 

6.3.5.2标定数据查询

点击“标定数据”按钮,可以进入标定数据查询界面,在当前界面,可以逐页查询所有标定数据。
 

6.3.6 系统日志

点击“主界面”上方菜单中的“系统日志”按钮,可进入“日志查询界面”,如图6.6.1所示。
在该页面可进行系统日志查询以及故障报警查询。


第7章   仪器操作

注意:
开机前应仔细检查系统各部分连接是否牢靠,电气连接是否存在接触不良的隐患;检查各管路连接是否可靠,有无漏气、漏液的情况;仪器内部各部件是否松动,玻璃器件有无破损;查看蠕动泵头内的软管是否破损,两根导气管及排废液管是否插入导气瓶和废液桶;采水管是否正确插入内置预处理装置的采水口内(§参见4.4.3章节)或是临时待测的水样液面以下;检查各试剂管是否正确插入相应的试剂瓶中(参见§4.2.2章节)。待检查无误后方可开机通电并操作运行。
 

7.1  更换试剂

7.1.1 初始装液

仪器通电后,进入“主界面”,首先进行初始装液操作。
依次点击“主界面”上方菜单中的“仪器调试”、“功能测试”按钮,即可进入功能测试界面,如图7.1.1所示。
将“零标液”、“量标液”、“试剂一”、“试剂二”、“试剂三”的特氟龙管分别插入相应的试剂瓶中,调节试剂瓶中特氟龙管的长度,使特氟龙管端口距试剂瓶底之上少许。再点击“初始装液”按钮,之后仪器开始润洗各管道并装液;待‘初始装液’按钮弹起至蓝色,装液完成。

7.1.2 更换所有试剂

① 仪器开机后,从“主界面”进入“功能测试界面”。
② 将所有试剂瓶中的试剂管拔离液面,,然后点击‘清空试剂管’按钮。
③ 待‘清空试剂管’按钮弹起后,用一只手握住试剂瓶盖,另一只手转动试剂瓶身中下部间接拧开试剂瓶盖。
④ 用手捏住已经拧开的试剂瓶盖,将试剂管插入待更换的试剂瓶中,并转动瓶身中下部间接拧紧瓶盖。
⑤ 调节试剂瓶中试剂管的长度,使试剂管的端口与试剂瓶底之间恰好留有少许间隙,并将更换好的试剂瓶放置于试剂仓相应的固定格架之中。
⑥ 依次将剩余的试剂瓶按照上述的第③、④、⑤条操作。
⑦ 待所有试剂瓶更换完毕后,点击换试剂右侧的‘初始装液’。
⑧ 待‘初始装液’的按钮弹起至蓝色,则所有的试剂更换完毕。

7.1.2 更换部分试剂

① 仪器开机后,从“主界面”进入“仪器调试”。
② 将所需更换试剂的试剂瓶中的试剂管拔离液面,点击待更换试剂的按钮和‘快抽液’,待动作完毕后,关闭所有按钮。再点击‘废液阀’和‘快排液’按钮,待试剂排空后即可更换试剂。
③ 用一只手握住试剂瓶盖,另一只手转动瓶身中下部间接拧开试剂瓶盖。
④ 用手捏住已经拧开的试剂瓶盖,将试剂管插入待更换的试剂瓶中,并转动瓶身中下部间接拧紧瓶盖。
⑤ 调节试剂瓶中试剂管的长度,使试剂管的端口与试剂瓶底之间恰好留有少许间隙,并将更换好的试剂瓶放置于试剂仓相应的固定格架之中。
⑥ 再次先点击待更换试剂菜单下的‘进液’按钮,待‘进液’动作完毕后再点击‘清空定量管’按钮,待‘清空定量管’按钮弹起至蓝色,则该试剂更换完毕。
若还需要更换其他试剂,参照上述步骤即可。

第8章   故障维修

警告:
化学品伤害的风险。
请穿好防护服、佩戴橡胶手套。
仪器运行异常时,会在主界面上显示相应的报警信息,并蜂鸣提示。也可通过系统运行日志查看报警信息。若仪器因异常停机,请先停机,排除故障后,重新启动。

异常信息 原  因 解决措施
温度传感器 无温度显示 检查铂电阻接线或更换铂电阻
显示温度偏差较大 检查主板或更换主板
进试剂
或水样
无相应的试剂 补足相应试剂
密封圈失效、管路堵塞或漏气 1.更换密封圈、疏通管路、拧紧管路接头;
2.检查计量模块和消解模块的紧密螺丝是否正确拧紧;
3.确保外接采水泵的2个出水口畅通。
液位传感器故障 检查连线或更换液位传感器
蠕动故障 1.检查蠕动泵软管老化和连接状况以确定更换蠕动泵软管还是重新连接;
2.检查蠕动泵老化和安装情况以确定更换蠕动泵还是重新安装。
驱动器故障 检查连线或更换驱动器
电磁阀故障 1.检查相应的阀路是否畅通;
2.检查相应的连线是否正确;
3.检查相应的电磁阀是否老化失效。
主板故障 检查或更换主板
冷  却 冷却风扇故障 检查连线是否正常或更换风扇
环境温度过高 设法降低环境温度
铂电阻故障 检查连线或更换铂电阻
主板故障 检查连线或更换主板
加  热 加热丝故障 检查连线或更换加热丝
主板故障 检查或更换主板
铂电阻故障 检查连线或更换铂电阻
开关电源 开关电源指示灯闪烁或不亮 检查连线或更换开关电源
光  检 光检板故障 检查或更换光检板
LED不亮 检查连线或更换LED
主板故障 检查或更换主板
光检输出信号饱和 更换光检板的反馈电阻或更换光检板
测量误差较大或数据波动较大 环境温度波动较大或急剧变化 尽量稳定环境温度或重新标定校准
环境温度高 空调制冷
试剂污染 更换试剂
标液配制错误 更换标液并重新标定校准
温控不稳定 检查连线或更换温度变送器或加热丝
 

第9章   日常维护                                           

1)   定期检查并补充各试剂。
2)   定期检查废液瓶内废液存量,并及时处理排除,切勿造成废液溢流。
3)   定期检查采水泵进出水口,并确保顺畅。
4)   定期检查计量管和比色杯的洁净程度,若发现有附着物请执行专用清洗剂清洗操作,若经过多次清洗后,计量管或比色杯仍然无法清洗干净,请联系仪器生产厂家。
5)   配制标液时,一定要按照本说明书的配制方法进行,否则影响测试结果,甚至导致测试不能正常进行。

第10章   运输和存储

仪器装箱搬运前,需确保仪器内部计量管与比色杯以及试剂管已清洗并排空;试剂仓内的试剂已移走;仪器前后门已完全关闭。室内搬运可直接使用仪器轮子推动,而室外搬运可将仪器放置木箱内进行搬动。具体操作如下:首先将仪器使用泡棉包装好,然后移动仪器使之背面挨着封装木箱口,顶住仪器前门并前倾(木箱需同时前倾)然后推入木箱封装。仪器存放置后需手动调节4个脚杯着地,保持仪器的平稳性。
 

附件

试验用品准备
序号 品名 规格 单位 数量
1 烘干皿 1
2 烧  杯 500mL 1
3 移液管 20 mL 1
4 刻度移液管 10 mL 1
5 吸耳球 1
6 冲洗瓶 500 mL 1
7 容量瓶 250 mL 3
8 容量瓶 500 mL 2
9 玻璃搅拌棒 50 cm 1
10 量筒 100 mL 1
11 万分之一天平 0.1mg/220g 1
12 烘箱 1
 
注:以上用品及设备为调试使用,由用户负责解决。若没有万分之一的天平或烘箱,应找当地环保局协商。
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